Cam Reaktör Sistemleri
Cam Reaktör Sistemleri
Cam Reaktör Sistemleri
-
CAM REAKTÖR SİSTEMLERİ
Kimya ve ilaç endüstrisi için reaksiyon üniteleri ve damıtma üstleri
Deney salonları ve üretim için birimler
Müşteri ve sürece özel tasarım
Borosilikat camdan yapılmış reaktörler 3.3,
emaye veya paslanmaz çelik
İzin verilen çalışma koşulları
- -80°C ila 200°C arasındaki sıcaklıklar ve
- -1 barg ila 0,5 barg veya daha yüksek basınçlar
• İsteğe bağlı
- Faz ayırma sıvı-sıvı
- katı dozaj
- cam kaplama
- kaldırma aracı
- N2- ve vakum dağıtıcısı
- çok kademeli damıtma üst
- Temperizasyon
- PLC sistemli otomasyon
- Pharma için GMP tasarım uygunluğu - EX korumalı tasarım
- birimlerin büyütülmesi
- kızağa monte ünitelerNORMAG'ın reaksiyon üniteleri ve distilasyon başlıkları çeşitli prosesler için kullanılır, örn. ince kimyasalların veya farmasötik ürünlerin üretimi ve ayrılması.
Her müşterinin tipik gereksinimleri, her projenin hemen başında açıklığa kavuşturulacaktır, örn. sıvı/gaz halinde besleme, viskozite, faz ayrımı, sıcaklık/basınç aralığı ve ayrıca özel bir özelleştirilmiş ünite tasarlamak için malzeme gereksinimleri. Bu özel üniteler, uzun yıllara dayanan deneyimimiz ve uzun yıllardır Avrupa'nın önde gelen kimya ve ilaç şirketleriyle işbirliğimiz sayesinde, her bir özel gereksinim için - foto reaksiyon veya derin sıcaklık gibi çok özel gereksinimler için bile - güvenilir çözümlerimize dayanmaktadır.Gösterilen farmasötik ünite, 2.500 l'lik bir emaye reaksiyon kabını göstermektedir.
Buhar, iki dikey emaye kaplı ve tamamen tahliyeli kondansatörde yoğunlaştırılır. Distilat, bir faz ayırıcıya yönlendirilecek ve daha sonra tekrar kaba aktarılacaktır.
veya iki dereceli distilat cam alıcısı. Dozaj için iki ayrı cam kap entegre edilmiştir. Tasarımın önden çalıştırılması kolaydır, çok kompakt olmasının yanı sıra tamamen boşaltılabilir ve temizlenebilir.
Technical specification
|
R01 |
Reactor |
l |
30 |
50 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1.000 |
1.600 |
2.500 |
4.000 |
|
Material* |
l |
G |
G/EG |
G/EG |
EG |
EG |
E |
E |
E |
E |
E |
E |
|
|
Area |
m2 |
x |
x |
0,85 |
1,25 |
1,65 |
2,45 |
3,1 |
4,6 |
7,35 |
9,6 |
13,5 |
|
|
E01 |
Spiral |
m2 |
1 |
0,7 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
RBW-glass |
m2 |
- |
- |
- |
- |
2,5 |
4,0 |
8,0 |
12,5 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
|
|
RBW-SiC |
m2 |
- |
- |
- |
- |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
10 |
|
|
E02 |
Spiral |
m2 |
- |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,5 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
V01 |
Vessel |
l |
20 |
20 |
50 |
50 |
100 |
150 |
200 |
200 |
400 |
400 |
400 |
|
V 03/04 |
Distillate |
l |
20 |
20 |
50 |
50 |
100 |
150 |
200 |
200 |
400 |
400 |
400 |
|
PS 01 |
Phase sep |
l |
1 |
1 |
1 |
1 |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
10 |
|
Vapour line |
DN |
50 |
50 |
50 |
80 |
80 |
100 |
100 |
150 |
150 |
150 |
200 |
|
* G = glass vessel & cover EG = Enamel/glass cover E = Enamel vessel and cover
Energies
Regulations / guide lines
|
Power |
230/400 VAC, 50/60 Hz (others on request) |
|
Cooling media |
max. 3 barg |
|
Instrument air |
6 barg, dry |
|
PED 2014/68EU* |
1/+0,5 barg (product/glass mantle) -1/+3 barg (cooling media) -1/+6 barg (Enamel) |
|
ATEX 2014/34EU |
optional |
|
TRGS 727 |
optional |
|
TA-Luft “technical sealed system” |
for connections and valves made of borosilicate glass 3.3 |
|
Seismic calculation |
optional |
|
Material certificate |
optional |
* Other perm. operation conditions on requests
