Glass Line Reaktör Sistemleri

DN Reaktörleri

DIN 28136 standardı nedir?

DIN standardı yürürlüğe girmeden önce, her cam kaplı reaktör üreticisinin kendi standartları vardı. Bu nedenle, bir reaktör hasar görürse, kullanıcının onarım veya değiştirme için orijinal üreticiye başvurması gerekiyordu. Cam kaplı reaktörlere dayalı prosesler için duruş süresi pek kabul edilemez. Buna göre, tek tedarikçiye bağımlılık endüstri tarafından pek kabul görmedi.

Bu nedenle, karıştırma sistemleri gibi reaktörlerin ve bileşenlerin kullanılabilirliğini artırmak için endüstri ve üreticiler, tipik bir reaktörü tanımlayan ve parça ve bileşen üreticilerini birbirinin yerine geçebilir hale getiren DIN 28136

geliştirdi.

Temel Özellikler

Sabit tasarım basınçları ve sıcaklıkları
Sabit boyutlar, cam astarlı iç kabın H/D oranı: aynı meme tablası, meme yönü veya çapı, hasarlı bir reaktörü değiştirmek için uygun, farklı üreticilerin piyasada yeni veya yeniden cam astarlı ekipmanların bulunmasına izin verir
Standart üretim toleransları
Standart karıştırıcı flanşı: tahrik ve sızdırmazlık sistemlerinin değiştirilebilirliğini sağlar
Standart karıştırıcı mil uçları, orijinal üreticiden bağımsız olarak karıştırıcının değiştirilebilirliğine, modernizasyonuna ve yenilenmesine olanak tanır. Orijinal karıştırıcı üreticisinden bağımsız olarak, modern INTERSEAL dry9000® sistemine göre sızdırmazlık sisteminin modernizasyonunu sağlar.
Standart nozul boyunları ve flanşları: Manway kapakları, bölmeler, dahili parçalar, contalar, kelepçeler, ayrık flanşlar vb. gibi üretici bileşenlerinin değiştirilebilirliğine izin verir.

Reaktörlerin mekanik standardizasyonunun bir parçası olarak, minimum emaye kalitesi için “kimyasal emaye” olarak adlandırılan bir standart da tanımlanmıştır: DIN EN ISO 28721-1 standardı.

DIN EN ISO 28721-1: Emaye için minimum gereksinimler

DIN 28721 standardı, proses tesislerinde cam kaplı ekipman için cam emaye için kalite gerekliliklerini ve kabul koşullarını tanımlar:

Emaye kalitesi, optik yönler, emayenin kalınlığı, kalınlıktaki farklılıklar
Yüksek gerilim testi, mukavemet ölçümü, manyetik parçacık testi gibi testler (gerekirse)
Emaye kusurları, kabul edilebilir, kabul edilemez, onarım yöntemleri
Nihai kalite raporu

Bunlar, Pfaudler'in üretim sırasında karşıladığı ve düzenli olarak aştığı minimum gereksinimlerdir.

DIN-AE tipi reaktörler

Bir tank flanşı ile karakterize edilir: bir taban tankı ve bir kapaktan oluşan iki parçalı cam kaplı reaktör:

63 ila 6.300 litre arasındaki boyutlar için DIN standardında tanımlanmıştır, ancak 1.000 litreye kadar pratik üretim
Tek parça karıştırıcı
Sıralı tahrik/ INTERSEAL sızdırmazlık sistemi.

Emayeleme işlemleri için erişilebilir olması için reaktör iki bölümden oluşmalıdır. Pfaudler, tek parçalı bir reaktör mümkün olur olmaz (1.000 litreden veya daha küçük) bir BE tipi reaktörün tercih edilmesini tavsiye eder, bu da muhafaza flanşlarına olan ihtiyacı ve ilgili dezavantajları ortadan kaldırır.

Detaylı Broşür İçin Lütfen Linke Tıklayınız : 6.-Pfaudler-DIN-AE-Reactors--684

DIN-BE tipi reaktörler

En büyük açıklığı menhol (DN500 veya DN600) olan tek parça bir reaktör içerir
1.600 ila 40.000 litre ve üzeri boyutlar için DIN standardında tanımlanmıştır, ancak 80.000 litreye kadar pratik üretim;
Karıştırıcı, rögar vasıtasıyla reaktör gövdesine yerleştirilir ve Cryo-Lock, Elco-Lock veya CryCo-Lock teknolojisi ile içine monte edilir.
Karıştırma sırasında yüksek esneklik ve verimlilik - proses gereksinimlerine optimum adaptasyon için karıştırma sistemleri için birçok konfigürasyon mevcuttur - şu anda yedi aşamaya kadar karıştırma sistemleri: sadece Pfaudler'den
Bakım sırasında çok az kesinti, karıştırıcı, üst kat borularını sökmek zorunda kalmadan menholden değiştirilir; Türbin değiştirilirken şaft ve tahrik yerinde kalır
Sıralı tahrik/gelişmiş INTERSEAL sızdırmazlık sistemi veya yağlama sistemli geleneksel mekanik salmastra ünitesi

DIN-BE tipi reaktör, avantajları nedeniyle dünyada en yaygın olarak kullanılan reaktördür:

Konteynerin daha yüksek basınç direnci
Azaltılmış Sızıntı Oranları - En büyük sızdırmazlık menholün sızdırmazlığıdır
Azaltılmış conta sayısı ve azaltılmış conta uzunluğu nedeniyle temizlenmesi kolaydır

Detaylı Broşür İçin Lütfen Linke Tıklayınız : pfaudler-din-be-reactors-1

DIN-CE tipi reaktörler

Karıştırma bıçağını monte etmek için üst kabukta bir ana açıklığa sahiptir; 1350 mm'ye kadar DN
1.600 litreden 40.000 litreye kadar olan boyutlar için DIN standardında tanımlanmıştır
Karıştırıcı, üst plakanın ana açıklığı yoluyla reaktör gövdesine takılır; Bir karıştırıcıyı çıkarmak/değiştirmek için bağlı proses hatları üst kat flanşlarından çıkarılmalıdır.
Karıştırıcı şekillerinin düşük esnekliği - çok aşamalı neredeyse imkansız;
Sıralı tahrik/INTERSEAL sızdırmazlık sistemi veya yağlama sistemli geleneksel mekanik salmastra ünitesi

DIN-BE versiyonlarından önce DIN-CE reaktörleri 1.000 litreyi aşan hacimler için tasarlandı. Çarkın menholden geçirilip reaktöre monte edilebildiği Cryo-Lock teknolojisi gibi çark çözümleri kullanıma sunulduğunda, DIN-CE reaktör konfigürasyonu geçersiz hale geldi.

Bugün, halen hizmette olan mevcut DIN-CE reaktörleri, proses verimliliği ve bakım kesintilerinin azaltılması için bu teknolojiden yararlanmak için genellikle Cryo-Lock karıştırıcılarla donatılır.

Detaylı Broşür İçin Lütfen Linke Tıklayınız : 9.-Pfaudler-DIN-CE-Reactors-265

İçerik 1456 kez listelendi